सेन्सर PCBA

सेन्सर PCBA, वा सेन्सर मुद्रित सर्किट बोर्ड विधानसभा, विभिन्न सेन्सरहरूको "कोर नियन्त्रण केन्द्र" हो। यसले सेन्सर चिप्स, क्यापेसिटरहरू, रेसिस्टरहरू, र कनेक्टरहरूलाई अनुकूलित पीसीबी बोर्डमा ठीकसँग एसेम्बल गरेर सिग्नल अधिग्रहण, रूपान्तरण, प्रसारण, र प्रशोधनका कार्यहरू प्राप्त गर्दछ।

Unixplore इलेक्ट्रोनिकs' सेन्सर PCBA HDI (उच्च-घनत्व इन्टरकनेक्ट) प्रविधि प्रयोग गरी डिजाइन र निर्माण गरिएको हो। परम्परागत PCBs को विपरीत, यसले माइक्रो-वियास, अन्धा र गाडिएको भियास, फाइन लाइन चौडाइ र स्पेसिङ, र मार्फत-इन-प्याड टेक्नोलोजी मार्फत सर्किट बोर्डको एकीकरण र स्पेस उपयोगमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। यसले यसलाई विशेष गरी सानो आकार, उच्च परिशुद्धता, र उच्च विश्वसनीयता चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ, जस्तै मोटर वाहन टायर प्रेसर सेन्सरहरू, औद्योगिक तापक्रम र आर्द्रता सेन्सरहरू, गृह उपकरण टच सेन्सरहरू, र चिकित्सा रक्त अक्सिजन सेन्सरहरू।

कोर प्रविधि:

सेन्सर PCBA को प्रदर्शन र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न, हामी कडाईका साथ HDI टेक्नोलोजी डिजाइन विशिष्टताहरूको पालना गर्छौं। समाधान योजना देखि निर्माण सम्म, प्रत्येक चरण "सेन्सर आवश्यकताहरु लाई अनुकूलन र संकेत गुणस्तर अनुकूलन" मा केन्द्रित छ। मुख्य प्रक्रिया हाइलाइटहरू निम्नानुसार छन्:

1. अनुकूलित आवश्यकता विश्लेषण: सटीक मिलान सेन्सर प्यारामिटरहरू

प्रारम्भिक डिजाइन चरणमा, हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले सेन्सरको कार्यात्मक आवश्यकताहरू, साइज सीमितताहरू, सञ्चालन वातावरण, सिग्नल फ्रिक्वेन्सी, र अन्य मुख्य प्यारामिटरहरू स्पष्ट गर्न ग्राहकहरूसँग व्यापक रूपमा सञ्चार गर्छ। यसले सेन्सर PCBA को तह, सामग्री, र प्रक्रिया मार्गको संख्या निर्धारण गर्नको लागि आधार बनाउँछ, ओभर-डिजाइन वा अपर्याप्त कार्यसम्पादनलाई बेवास्ता गर्दै।

2. मल्टिलेयर बोर्ड स्ट्याकिंग डिजाइन: लघुकरण र उच्च एकीकरण हासिल गर्दै

4-12 तहको HDI मल्टिलेयर बोर्ड स्ट्याकिङ संरचनाको प्रयोग गरेर, अन्धा र गाडिएको वियासले पारम्परिक थ्रु-होलहरू प्रतिस्थापन गर्छ, सर्किट बोर्डले ओगटेको ठाउँ घटाउँछ र उच्च-घनत्व कम्पोनेन्टहरूको तारिङ चुनौतीहरू समाधान गर्न सर्किट लेआउटलाई अनुकूलन गर्छ। यो डिजाइनले PCBA भोल्युमलाई 30% -50% ले घटाउन अनुमति दिन्छ, पूर्ण रूपमा लघु सेन्सर उत्पादनहरूमा अनुकूलन गर्दै।

3. फाइन लाइन चौडाइ र स्पेसिङ + वाया-इन-प्याड टेक्नोलोजी: स्पेस उपयोगिता सुधार गर्दै

रेखा चौडाइ र स्पेसिङ 3mil/3mil पुग्न सक्छ, उच्च घनत्व घटकहरूको वेल्डिङ र तारिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ;

Via-in-Pad टेक्नोलोजी सीधै कम्पोनेन्ट प्याड अन्तर्गत भियास डिजाइन गर्न प्रयोग गरिन्छ, सर्किट बोर्ड स्पेसलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा बचत गर्न र सिग्नल प्रसारण पथहरू कम गर्न, यसरी सिग्नल अखण्डता सुधार गर्न। 

4. उच्च गुणस्तरको सब्सट्रेट सामग्रीहरूको चयन: सन्तुलन सिग्नल र थर्मल प्रदर्शन

को आवेदन परिदृश्य मा आधारितसेन्सर PCBA, उच्च-गुणस्तरको सब्सट्रेट सामग्रीहरू जस्तै FR-4 (परम्परागत अनुप्रयोगहरूको लागि), रोजर्स उच्च-फ्रिक्वेन्सी ल्यामिनेटहरू (उच्च-फ्रिक्वेन्सी सेन्सरहरूका लागि), र एल्युमिनियम सब्सट्रेटहरू (उच्च ताप अपव्यय आवश्यकताहरूका लागि) लाई सर्किट बोर्डमा राम्रो संकेत अखण्डता, तातो प्रतिरोध, र ℃ 0 को फराकिलो तापक्रम सञ्चालन गर्न सक्ने सुनिश्चित गर्न चयन गरिन्छ। 125 ℃।

5. पावर र ग्राउन्डिङ अप्टिमाइजेसन: विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप कम गर्दै

सेन्सरद्वारा सङ्कलन गरिएका सङ्केतहरूलाई हस्तक्षेप नगर्ने सुनिश्चित गर्दै, र सेन्सर PCBA को मापन शुद्धतामा सुधार गर्दै, प्रभावकारी रूपमा पावर नाइज र इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेप (EMC) लाई कम गर्न, मल्टिलेयर बोर्ड स्ट्याक-अपमा पूरा पावर र ग्राउन्ड लेयरहरू डिजाइन गरिएका छन्।

6. थर्मल व्यवस्थापन डिजाइन: तातो अपव्यय चुनौतीहरू समाधान गर्दै

उच्च-शक्ति सेन्सर कम्पोनेन्टहरूका लागि, थर्मल वियास र तामा ग्राउन्ड प्लेनहरू PCBA मा कम्पोनेन्टहरूद्वारा उत्पन्न हुने तापलाई द्रुत रूपमा नष्ट गर्न, उच्च तापक्रमको कारण कार्यसम्पादनमा ह्रास वा छोटो आयुलाई रोक्न डिजाइन गरिएको छ।

उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण: UNIXPLORE को अन्त-देखि-अन्त गुणस्तर आश्वासन

सेन्सर PCBA, सेन्सर को मुख्य घटक को रूप मा, सीधा उत्पादन को स्थिरता निर्धारण गर्दछ। UNIXPLORE ले प्रत्येक सेन्सरलाई सुनिश्चित गर्नको लागि "कच्चा माल खरिददेखि समाप्त उत्पादन डेलिभरी सम्म" एक व्यापक गुणस्तर निरीक्षण प्रणाली स्थापना गरेको छ।PCBAग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ:

1. कच्चा माल खरिद: वास्तविक उत्पादनहरू ग्यारेन्टी, ट्रेस योग्य

हामीले विश्वव्यापी रूपमा प्रसिद्ध कम्पोनेन्ट आपूर्तिकर्ताहरू (जस्तै TI, ST, र Infineon) सँग दीर्घकालीन साझेदारीहरू स्थापना गरेका छौं। सबै कम्पोनेन्टहरू वैध च्यानलहरू मार्फत खरिद गरिएका छन्, नक्कली र घटिया उत्पादनहरू हटाउनको लागि मूल कारखाना वारेन्टी प्रमाणपत्रहरू र सामग्री ट्रेसिबिलिटी कोडहरू प्रदान गर्दै।

2. उत्पादन उपकरण: उच्च परिशुद्धता स्वचालित उत्पादन लाइन

यामाहा हाई-स्पीड एसएमटी प्लेसमेन्ट मेसिन, १०-जोन रिफ्लो सोल्डरिङ ओभन र पूर्ण रूपमा स्वचालित AOI निरीक्षण उपकरणहरू जस्ता उन्नत उपकरणहरूले सुसज्जित, हामीले कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट, सोल्डरिङ र परीक्षणमा स्वचालन हासिल गर्छौं। प्लेसमेन्ट शुद्धता ± 0.02mm पुग्न सक्छ, वेल्डिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।

3. ट्रिपल परीक्षण: स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै

प्रत्येक PCBA ले कारखाना छोड्नु अघि निम्न परीक्षणहरू पार गर्दछ:

विद्युतीय परीक्षण: खुला सर्किट र सर्ट सर्किट जस्ता विद्युतीय त्रुटिहरू पत्ता लगाउन फ्लाइङ प्रोब परीक्षण / बेड-अफ-नेल परीक्षण;

कार्यात्मक परीक्षण: सेन्सरको सिग्नल अधिग्रहण र प्रसारण प्रदर्शन परीक्षण गर्न वास्तविक कार्य वातावरण अनुकरण गर्दै;

विश्वसनीयता परीक्षण: कठोर वातावरणमा उत्पादनको अनुकूलन योग्यता सुनिश्चित गर्न उच्च र कम तापक्रम वृद्धावस्था परीक्षणहरू, कम्पन परीक्षणहरू, र नुन स्प्रे परीक्षणहरू।

4. उत्पादन क्षमता: विविध अर्डर आवश्यकताहरू पूरा गर्दै

हाल, हाम्रो वार्षिक उत्पादन क्षमता 1.5 मिलियन PCBAs र 150,000 समाप्त उत्पादनहरूमा पुग्छ। चाहे यो सानो-ब्याच नमूना आदेश वा ठूलो मात्रा मास उत्पादन आदेश हो, हामी समय मा डेलिभर गर्न सक्छौं।