पावर इलेक्ट्रोनिक्समा 20 वर्षको अनुभव र औद्योगिक ड्राइभहरू, EV नियन्त्रकहरू, र सर्वो प्रणालीहरूमा विफलता विश्लेषणको साथ, मैले सोल्डरिङ निर्णयहरूले मोटर नियन्त्रण विश्वसनीयता कसरी बनाउँछ वा तोड्छ भनेर दस्तावेज गरेको छु। यस गाइडले इन्जिनियरिङ डेटा, तुलनात्मक तालिकाहरू, र क्षेत्र-परीक्षण सिफारिसहरू प्रदान गर्दछ।
सीसा-मुक्त सोल्डरिंग नियमन गरिएका बजारहरू (EU, चीन, कोरिया) मा ढुवानी गर्ने अधिकांश व्यावसायिक मोटर नियन्त्रण उत्पादनहरूको लागि अनिवार्य छ। यद्यपि, अटोमोटिभ अन्डर-हुड अनुप्रयोगहरू, एयरोस्पेस, र निश्चित औद्योगिक ड्राइभहरूको लागि छूटहरू अवस्थित छन् जहाँ विश्वसनीयताले नियामक आवश्यकताहरूलाई ओभरराइड गर्दछ।
| आवेदन कोटि | सोल्डरिंग आवश्यकता | प्राथमिक चालक |
|---|---|---|
| उपभोक्ता मोटर नियन्त्रणहरू (EU/UK/CN) | अनिवार्य नेतृत्व-मुक्त | RoHS अनुपालन |
| उपभोक्ता मोटर नियन्त्रण (यूएसए) | सिसा-रहित सिफारिस गरिएको | बजार पहुँच र स्थिरता |
| अटोमोटिभ अन्डर-हुड ECUs | केस-दर-केस छूट सम्भव छ | विश्वसनीयता र कम्पन प्रतिरोध |
| औद्योगिक ड्राइभ (१०+ वर्ष जीवन) | दुवैको मूल्याङ्कन गर्नुहोस् | दीर्घकालीन थकान प्रदर्शन |
| एयरोस्पेस / सैन्य | छुट (नेतृत्व अनुमति) | चरम अवस्थामा प्रमाणित विश्वसनीयता |
| मर्मत / प्रतिस्थापन पार्ट्स | मूल सभा पालना गर्नुहोस् | अवस्थित मिलाप संग अनुकूलता |
भौतिक गुणहरू बुझ्दा यो निर्णय मोटर नियन्त्रण PCBAs को लागि किन महत्त्वपूर्ण छ भनेर बताउँछ।
| सम्पत्ति | नेतृत्व गरिएको (Sn63/Pb37) | सीसा-रहित (SAC305) |
|---|---|---|
| रचना | ६३% टिन, ३७% सिसा | ९६.५% टिन, ३% चाँदी, ०.५% तामा |
| पिघलने बिन्दु | 183°C (eutectic) | 217°C देखि 220°C |
| रिफ्लो पीक तापमान | 220°C देखि 230°C | 245°C देखि 260°C |
| सतह तनाव | तल्लो (राम्रो भिजाउने) | उच्च (गरिब भिजाउने) |
| लचकता | उत्कृष्ट (लचिलो जोडिहरु) | घटाइएको (भंगुर जोडहरू) |
| सम्पत्ति | नेतृत्व गरिएको (Sn63/Pb37) | सीसा-रहित (SAC305) |
|---|---|---|
| कम्पन प्रतिरोध | सुपीरियर | घटाइएको (केही परीक्षणहरूमा 10x छिटो असफल) |
| थर्मल थकान जीवन | बेसलाइन | अनुकूलित प्रोफाइल संग तुलना |
| क्रिप प्रतिरोध | राम्रो | उत्कृष्ट (चाँदीको सामग्रीले जोडलाई बलियो बनाउँछ) |
| टिन व्हिस्कर जोखिम | कुनै पनि छैन (लेडले वृद्धिलाई रोक्छ) | शुद्ध टिन फिनिशमा प्रस्तुत गर्नुहोस् |
| कम तापमान मा लचकता | लचिलोपन कायम राख्छ | -20 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम भंगुर हुन्छ |
मोटर कन्ट्रोल एसेम्बलीहरूले तनावको अनुभव गर्दछ कि धेरै जसो PCBs कहिल्यै सामना गर्दैनन्। यी तीन कारकहरूले सोल्डरिंग छनौटलाई महत्त्वपूर्ण बनाउँदछ।
पम्प, कम्प्रेसर, वा EVs मा सिधै माउन्ट गरिएका मोटर नियन्त्रकहरूले निरन्तर मेकानिकल उत्तेजना अनुभव गर्छन्। एउटा दस्तावेज गरिएको अध्ययनले समान PCBAs लाई लेड बनाम लीड-फ्री सोल्डरसँग तुलना गर्यो:
- नेतृत्व सभा:6g अनियमित कम्पन (घटक खुट्टा भाँचना) को 40 घण्टा पछि पहिलो विफलता
- सीसा-मुक्त विधानसभा:समान कम्पन को केवल 4 घण्टा पछि उही असफल मोड
कारण? सीसा-मुक्त मिलापले लचीलापन कम गरेको छ। जब जोड फ्लेक्स गर्न सक्दैन, कम्पन तनाव कम्पोनेन्ट लीडमा केन्द्रित हुन्छ, समयपूर्व फ्र्याक्चरको कारण।
मोटर ड्राइभले गर्मी उत्पन्न गर्दछ। त्यसपछि मोटरहरू रोकिन्छन्। त्यसपछि तिनीहरू फेरि सुरु गर्छन्। -40°C देखि +125°C हजारौं पटक सामान्य औद्योगिक ड्राइभ चक्र।
नेतृत्व मिलापCTE (थर्मल विस्तारको गुणांक) कम्पोनेन्टहरू र PCB बीचको नरमता मार्फत बेमेलहरू समायोजन गर्दछ।
सीसा मुक्त मिलापसंयुक्त इन्टरफेसमा बाक्लो, अधिक भंगुर इन्टरमेटालिक यौगिकहरू (IMCs) बनाउँछ। अत्यधिक IMC वृद्धिले इन्टरफेसलाई कमजोर बनाउँछ र क्र्याक प्रारम्भलाई गति दिन्छ।
मोटर नियन्त्रण PCBAs ले 5A देखि 200A+ सम्म निरन्तर प्रवाहहरू बोक्छ। प्रत्येक सोल्डर संयुक्तले I²R घाटाबाट स्व-तातो अनुभव गर्दछ।
| वर्तमान | नेतृत्व गरिएको संयुक्त तापमान वृद्धि | नेतृत्व-मुक्त संयुक्त तापमान वृद्धि |
|---|---|---|
| 10A (2mm ट्रेस) | ~5°C | ~5°C (समान) |
| 30A (सेन्स रेसिस्टर सहित) | ~15°C | ~15°C (समान) |
प्राथमिक भिन्नता प्रतिरोध होइन तर संयुक्तले समयसँगै थर्मल साइकल चलाउने तनावलाई कसरी ह्यान्डल गर्छ।
नियामक आवश्यकताहरूले यी परिदृश्यहरूमा छनौटको लागि थोरै ठाउँ छोड्छ।
EU, चीन, दक्षिण कोरिया, र धेरै अन्य अधिकार क्षेत्रहरूले समान सामग्रीको वजनद्वारा इलेक्ट्रोनिक्समा ०.१% सम्म सीसालाई प्रतिबन्धित गर्दछ। यी बजारहरूमा बिक्री गरिएका उत्पादनहरूले कुनै विशेष छुट लागू नभएसम्म लिड-फ्री सोल्डर प्रयोग गर्नुपर्छ।
घरायसी उपकरणहरू (वाशिङ मेसिन, HVAC फ्यान, फ्रिज कम्प्रेसरहरू)
मोटर ड्राइभको साथ पावर उपकरणहरू
व्यावसायिक HVAC नियन्त्रकहरू
गैर-औद्योगिक प्रयोगको लागि रोबोटिक्स
यदि तपाइँ विश्वव्यापी वितरणको लागि मोटर नियन्त्रण PCBAs निर्माण गर्नुहुन्छ भने, अलग नेतृत्व र नेतृत्व-रहित उत्पादन लाइनहरू कायम राख्दा सूची जटिलता र गुणस्तर जोखिमहरू सिर्जना गर्दछ। एकीकृत नेतृत्व-मुक्त प्रशोधन व्यावहारिक विकल्प हो।
केहि अनुप्रयोगहरू RoHS छुटका लागि योग्य हुन्छन् वा पूर्ण रूपमा नियामक दायरा बाहिर पर्दछन्।
छूट 7(c)-I(कम्तिमा 2026 सम्म मान्य) उच्च-विश्वसनीय अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्समा नेतृत्वलाई अनुमति दिन्छ जहाँ लीड-रहित विकल्पहरू प्रमाणित विश्वसनीयताको अभाव हुन्छ।
Tier-1 आपूर्तिकर्ताहरूबाट वास्तविक-विश्व डेटाले देखाउँछ:
पूर्ण छूट। उड्डयन, रक्षा, वा अन्तरिक्ष अनुप्रयोगहरूको लागि सीसा-मुक्त सोल्डर आवश्यक छैन। यी क्षेत्रहरूले दशकौंको विश्वसनीयता डाटामा आधारित Sn63/Pb37 प्रयोग जारी राख्छन्।
जब कुनै मोटर कन्ट्रोलरले बिना वातानुकूलित कारखाना (-२०°C देखि +७०°C परिवेश) मा १५+ वर्षसम्म सञ्चालन गर्नुपर्ने हुन्छ, लेडेड सोल्डर रूढिवादी विकल्प रहन्छ। यी अवस्थाहरूमा नेतृत्व-मुक्तका लागि दीर्घकालीन थर्मल थकान डेटा अझै विकास भइरहेको छ।
धेरै मेडिकल इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि छूटहरू अवस्थित छन् जहाँ विश्वसनीयताले बिरामीको सुरक्षालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।
अवस्थित लिड-सोल्डर उपकरणहरूका लागि प्रतिस्थापन PCBAs ले अवस्थित जोडहरू र कम्पोनेन्टहरूसँग धातुकर्म अनुकूलता कायम राख्न लीड सोल्डर प्रयोग गर्नुपर्छ।
सबै भागहरूले सीसा-रहित सोल्डरिंग तापमान सहन सक्दैनन्। यी पाँच वर्गहरूलाई विशेष ध्यान चाहिन्छ।
245°C देखि 260°C मा लिड-रहित रिफ्लो शिखरहरू - लेडको 220°C देखि 230°C भन्दा धेरै उच्च।
| कम्पोनेन्ट प्रकार | लीड-फ्री संग जोखिम | न्यूनीकरण |
|---|---|---|
| इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटर | आन्तरिक इलेक्ट्रोलाइट क्षति | 260 डिग्री सेल्सियस मूल्याङ्कन प्रमाणित गर्नुहोस् |
| प्लास्टिक-इनक्याप्सुलेटेड आईसीहरू | प्याकेज क्र्याकिंग (पपकोर्निङ) | प्रति J-STD-020 पूर्व-बेकिंग |
| प्लास्टिक आवास संग कनेक्टरहरू | Warpage वा पिघलने | उच्च-ताप ग्रेड कनेक्टरहरू प्रयोग गर्नुहोस् |
| सेन्सर (दबाव, तापमान) | क्यालिब्रेसन शिफ्ट | थर्मल बजेट प्रमाणित गर्नुहोस् |
| FPGAs / ठूलो BGAs | बोर्ड वारपेज | रिफ्लो पछि सह-योजना प्रमाणित गर्नुहोस् |
शुद्ध टिन फिनिशहरू (सीसा-रहित कम्पोनेन्टहरूमा सामान्य) समयसँगै कन्डक्टिभ व्हिस्कर्स बढ्न सक्छ—टाइट कम्पोनेन्ट स्पेसिङको साथ मोटर नियन्त्रणहरूको लागि महत्त्वपूर्ण जोखिम।
न्यूनीकरण रणनीतिहरू:
- शुद्ध टिनको सट्टा NiPdAu वा म्याट टिन-बिस्मथ फिनिश निर्दिष्ट गर्नुहोस्
- सबै सोल्डर जोडहरूमा कन्फर्मल कोटिंग लागू गर्नुहोस्
- उच्च घनत्व क्षेत्रहरूमा कम्पोनेन्टहरूमा शुद्ध टिनबाट बच्नुहोस्
लीड-सोल्डर कम्पोनेन्टहरू (जस्तै, SnPb-प्लेटेड लिडहरू) लेड-रहित असेंबली प्रक्रियामा प्रयोग गर्दाप्रक्रिया असंगति:
कम्पोनेन्ट फिनिश 183°C मा पग्लिन्छ, तर लीड-फ्री सोल्डरलाई 245°C+ चाहिन्छ।
कम्पोनेन्ट फिनिश सोल्डर संयुक्त फारमहरू अघि अक्सिडाइज वा विघटन हुन सक्छ
नतिजा: अविश्वसनीय जोडहरू, हेड-इन-पिलो दोषहरू, र क्षेत्र विफलता
नियम:तिनीहरूले अनुभव गर्ने सोल्डरिङ प्रक्रियाको लागि मूल्याङ्कन गरिएका घटकहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
यदि सीसा-मुक्त आवश्यक छ भने, यी अभ्यासहरूले विश्वसनीयतालाई अधिकतम बनाउँछ।
| समाप्त गर्नुहोस् | लीड-मुक्त अनुकूलता | लागत | लागि उत्तम |
|---|---|---|---|
| ENIG | उत्कृष्ट | उच्च | मिशन-क्रिटिकल मोड्युल (ADAS, सुरक्षा) |
| विसर्जन चाँदी | राम्रो | मध्यम | सामान्य मोटर नियन्त्रण |
| OSP | राम्रो | कम | उच्च मात्रा, छोटो शेल्फ जीवन |
| HASL (नेतृत्व) | मिल्दैन | कम | सीसा-रहितको लागि पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्नुहोस् |
| HASL (सिसा-रहित) | स्वीकार्य | मध्यम | लागत-संवेदनशील, गैर-महत्वपूर्ण |
सिफारिस:ENIG ले लीड-फ्री असेंबलीको लागि उत्तम भिजाउने र सबैभन्दा लामो शेल्फ जीवन प्रदान गर्दछ।
खराब रूपमा अप्टिमाइज गरिएको लीड-फ्री रिफ्लो प्रोफाइलले चिसो जोडहरू, भोइडहरू, र भंगुर IMC हरू सिर्जना गर्दछ।
| प्यारामिटर | लक्ष्य सेटिङ |
|---|---|
| र्याम्प दर (पहिले ताप) | 1°C देखि 2°C प्रति सेकेन्ड (थर्मल झटकाबाट बच्न) |
| भिजाउने तापमान | 150°C देखि 180°C 60-90 सेकेन्डको लागि |
| तरल पदार्थ (TAL) भन्दा माथिको समय | 60 देखि 90 सेकेन्ड |
| शिखर तापमान | 245°C देखि 260°C (घटक-निर्भर) |
| शीतलन दर | 2°C देखि 4°C प्रति सेकेन्ड नियन्त्रित (छिटो निभाउने होइन) |
कम्पनमा लीड-फ्रीको कम लचकतालाई दिईयो, यी अतिरिक्त चरणहरू लिनुहोस्:
1. पोटिङ / इन्क्याप्सुलेशन:सिलिकन वा युरेथेन पोटिङ कम्पाउन्डले उच्च-मास कम्पोनेन्टहरू (कनेक्टरहरू, ट्रान्सफर्मरहरू, ठूला क्यापेसिटरहरू) वरपरको घेरा भर्नुहोस्। यसले कम्पन तनावलाई सोल्डर जोइन्टहरूबाट टाढा स्थानान्तरण गर्दछ।
2. टाँस्ने बन्धन घटक:ठूला सतह-माउन्ट यन्त्रहरू (इन्डक्टरहरू, एल्युमिनियम क्यापेसिटरहरू) अन्तर्गत इपोक्सी वा सिलिकन टाँस्ने प्रयोग गर्नुहोस्।
3. कम्पोनेन्ट स्ट्यान्डअफ उचाइ घटाउनुहोस्:लामो लिडहरू भएका अग्लो कम्पोनेन्टहरूले कम्पन लिभरको रूपमा काम गर्छन्। सम्भव भएसम्म कम-प्रोफाइल कम्पोनेन्टहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
तल मोटर ड्राइभ डिजाइनरहरू र निर्माण इन्जिनियरहरूबाट तीन प्राविधिक प्रश्नहरू छन्।
A:हो, तर महत्त्वपूर्ण योग्यता परीक्षणको साथ। धेरैजसो टियर-१ अटोमोटिभ आपूर्तिकर्ताहरूले हाल नयाँ डिजाइनका लागि लीड-फ्री सोल्डर प्रयोग गर्छन् किनभने EU-बजारका सवारीहरूको लागि RoHS अनुपालन आवश्यक छ। यद्यपि, अण्डर-हुड इलेक्ट्रोनिक्सका लागि छुटहरू अवस्थित छन् जहाँ नेतृत्व-रहित विश्वसनीयता डेटा अपूर्ण रहन्छ।
तपाईंको योग्यता योजनामा समावेश हुनुपर्छ:
| परीक्षण | मानक | पास मापदण्ड |
|---|---|---|
| थर्मल साइकल चलाउने | -40°C देखि +125°C, 2000 चक्र | संयुक्त दरार छैन (IPC-9701) |
| कम्पन | 6g अनियमित, 24 घण्टा न्यूनतम | कुनै विद्युतीय अवरोध छैन |
| टिन व्हिस्कर | 85°C/85% RH, 3000 घण्टा | 50µm भन्दा कम व्हिस्कर्स छैन |
| उच्च तापमान भण्डारण | 150°C, 1000 घण्टा | कुनै IMC अतिवृद्धि >5µm छैन |
व्यावहारिक सल्लाह:धेरै अटोमोटिभ OEM हरूले अवस्थित RoHS छूट प्रयोग गरी अन्डर-हुड ECU हरूका लागि नेतृत्व गरिएको सोल्डर निर्दिष्ट गर्न जारी राख्छन्। नेतृत्व-मुक्त गर्न प्रतिबद्ध गर्नु अघि आफ्नो ग्राहकसँग छलफल गर्नुहोस्। यदि सीसा-मुक्त अनिवार्य छ भने, सबै एसेम्बलीहरूको लागि ENIG सतह फिनिश र कन्फर्मल कोटिंग निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
A:यो एक क्लासिक थर्मल थकान विफलता हो। यहाँ निदान अनुक्रम छ:
चरण 1 - क्र्याक स्थानहरू जाँच गर्नुहोस्:माइक्रोस्कोप मुनि, MOSFET लीड र सोल्डर फिलेट बीचको इन्टरफेस हेर्नुहोस्। यदि क्र्याक इन्टरमेटालिक कम्पाउन्ड (आईएमसी) लेयरसँगै चल्छ भने, रिफ्लोको समयमा IMC धेरै बाक्लो भयो।
चरण २ - आफ्नो रिफ्लो प्रोफाइलको समीक्षा गर्नुहोस्:SAC305 को लागि, तरल पदार्थ (TAL) माथिको समय अधिकतम 60 देखि 90 सेकेन्ड हुनुपर्छ। यदि तपाईंको TAL 120 सेकेन्ड नाघेको छ भने, IMC मोटाई 10µm भन्दा बढी हुन सक्छ (भंगुर क्षेत्र 5µm माथि सुरु हुन्छ)।
चरण 3 - MOSFET ड्रेन प्याडमा तापक्रम वृद्धि मापन गर्नुहोस्:इन्फ्रारेड क्यामेराको साथ, पूर्ण लोडमा प्याड तापक्रम मापन गर्नुहोस्। यदि यो 110 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी छ भने, थर्मल साइकल डेल्टा (ΔT) धेरै ठूलो छ।
चरण 4 - एकल-बिन्दु माउन्टिङको लागि जाँच गर्नुहोस्:ठूला थर्मल प्याडहरू (DPAK, D2PAK, TO-263) भएका पावर MOSFETs जसमा थर्मल वियास छैन वा प्याड मुनि खाली ठाउँहरू छन् तातो ठाउँहरू अनुभव गर्छन्। एक्स-रे जोर्नीहरू - प्याड क्षेत्रको 25% भन्दा बढी खाली ठाउँहरू अस्वीकार्य छन्।
सिफारिस गरिएका सुधारहरू (प्राथमिकताको क्रममा):
1. ΔT घटाउनुहोस्:पूर्ण लोडमा MOSFET प्याडहरू 90°C भन्दा कम राख्नको लागि heatsink थप्नुहोस् वा वायु प्रवाह सुधार गर्नुहोस्।
2. थर्मल वियास थप्नुहोस्:प्रत्येक MOSFET प्याड मुनि, PCB ग्राउन्ड प्लेनमा तातो तान्न 0.3mm vias (भरिएको र क्याप गरिएको) को एरे राख्नुहोस्।
3. कम चाँदी मिश्र धातु प्रयोग गर्नुहोस्:SAC305 को सट्टा SAC105 (1% Ag) लाई विचार गर्नुहोस्। तल्लो चाँदीको सामग्रीले थोरै उच्च पग्लने बिन्दुको लागतमा लचीलापन र थर्मल थकान प्रतिरोध बढाउँछ।
4. MOSFET हरू राख्नुहोस्:MOSFETs मा थर्मल कन्डक्टिव पोटिङ कम्पाउन्ड लागू गर्नुहोस्। यसले थर्मल साइकल चलाउने तनावलाई कम गर्छ र गर्मी स्थानान्तरण गर्छ।
A:प्राविधिक रूपमा हो, तर सिफारिस गरिएको छैन। यहाँ कारण छ:
समस्या १ - मिश्रित धातु विज्ञान:लिड-फ्री सोल्डर (SAC305) अवशिष्ट लिड सोल्डर (Sn63/Pb37) सँग राम्रोसँग मिल्दैन। परिणामस्वरूप मिश्र धातुमा अप्रत्याशित पग्लने बिन्दु हुन्छ (सामान्यतया 190°C देखि 210°C) र कमजोर, दानेदार जोर्नीहरू फुट्ने सम्भावना हुन्छ।
समस्या २ - तापमान द्वन्द्व:सीसा-रहित सोल्डरलाई राम्रोसँग प्रवाह गर्न, तपाईंलाई 370°C देखि 400°C सोल्डरिङ फलामको टिप चाहिन्छ। यो तापमान हुन सक्छ:
FR4 सब्सट्रेटबाट PCB प्याड डिलेमिनेट गर्नुहोस्
छेउछाउका कम्पोनेन्टहरू (विशेष गरी इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरहरू) क्षति
नजिकैको प्लास्टिक कनेक्टरहरू पग्लनुहोस्
सिफारिस गरिएको मर्मत प्रोटोकल:
| परिदृश्य | उत्तम अभ्यास |
|---|---|
| नेतृत्व विधानसभा मरम्मत | मर्मतका लागि लेडेड सोल्डर (Sn63/Pb37) प्रयोग गर्नुहोस्। मर्मत उद्देश्यका लागि RoHS बाट सानो मात्रा छुट छ। |
| एकल घटक प्रतिस्थापन | सबै पुरानो सोल्डर पूर्ण रूपमा हटाउनुहोस् (सोल्डर विक वा भ्याकुम डिसोल्डरिङ प्रयोग गरेर), त्यसपछि मूल मिश्र धातु प्रकारको साथ पुन: सोल्डर गर्नुहोस्। |
| नेतृत्व मिलापमा पहुँच छैन | पूर्ण रूपमा डिसोल्डर गर्नुहोस्, प्याडलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्, लीड-फ्री फ्लक्स लागू गर्नुहोस्, त्यसपछि सीसा-रहित सोल्डर प्रयोग गर्नुहोस्। अधिकतम 370 डिग्री सेल्सियसमा फलामको टिप। |
| ठूलो परिमाणमा पुन: कार्य | बोर्ड अस्वीकार गर्नुहोस्। मिश्र धातुहरूले अविश्वसनीय क्षेत्र प्रदर्शन सिर्जना गर्दछ। |
यदि तपाईंले लिड बोर्डमा लिड-फ्री प्रयोग गर्नुपर्छ भने:भ्याकुम डिसोल्डरिङ स्टेशन प्रयोग गरी मर्मत क्षेत्रबाट अवस्थित सोल्डरको 100% हटाउनुहोस्। म्याग्निफिकेसन अन्तर्गत निरीक्षण गर्नुहोस् - कुनै पनि अवशिष्ट नेतृत्वको सोल्डरले नयाँ जोडलाई दूषित गर्नेछ। त्यसपछि सक्रिय प्रवाहको साथ 370 डिग्री सेल्सियसमा सीसा-रहित सोल्डरिङको साथ अगाडि बढ्नुहोस्।
तपाईंको सोल्डरिंग छनौटलाई मार्गदर्शन गर्न यो तालिका प्रयोग गर्नुहोस्।
| यदि कुनै पङ्क्तिमा तपाईको उत्तर हो हो भने... | ... त्यसपछि यो मिलाप छान्नुहोस् |
|---|---|
| उत्पादन EU, चीन, कोरिया, वा समान RoHS बजारहरूमा बेचिन्छ | नेतृत्व-मुक्त |
| उत्पादन उपभोक्ता वा व्यावसायिक ग्रेड हो | नेतृत्व-मुक्त |
| उत्पादन <5 वर्ष अपेक्षित जीवन संग अटोमोटिभ अन्डर-हुड छ | योग्यता संग लीड-मुक्त |
| उत्पादनलाई उच्च कम्पन वातावरणमा 10+ वर्षको जीवन चाहिन्छ | नेतृत्व (यदि छूट लागू हुन्छ) |
| उत्पादन दैनिक थर्मल चक्र संग -40°C देखि +125°C मा काम गर्दछ | नेतृत्व (छूट मार्ग) |
| उत्पादन एयरोस्पेस, सैन्य, वा चिकित्सा सुरक्षा-महत्वपूर्ण छ | नेतृत्व (छूट लागू हुन्छ) |
| तपाइँ अवस्थित लिड-सोल्डर असेंबली मर्मत गर्दै हुनुहुन्छ | नेतृत्व गरिएको (मूल मिश्र धातु प्रयोग गर्नुहोस्) |
| तपाईंसँग लिड-सोल्डर कम्पोनेन्टहरूको अवस्थित सूची छ | नेतृत्व (प्रक्रिया अनुकूलता) |
नियमन गरिएका बजारहरूमा पठाइएका अधिकांश मोटर नियन्त्रण PCBAs को लागि लीड-फ्री सोल्डरिंग कानूनी रूपमा आवश्यक छ। यद्यपि, सीसा-रहित मिश्र धातुहरूको भौतिक गुणहरू - उच्च भंगुरता, बाक्लो IMC गठन, टिन व्हिस्कर जोखिम - उच्च-कम्पन र थर्मल-साइकल अनुप्रयोगहरूमा वास्तविक विश्वसनीयता चिन्ताहरू सिर्जना गर्दछ।
अनिवार्य नेतृत्व-मुक्त अनुप्रयोगहरूको लागि:
राम्रो भिजाउनको लागि ENIG सतह फिनिश प्रयोग गर्नुहोस्
रिफ्लो प्रोफाइललाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुहोस् (TAL 60-90 सेकेन्ड, शिखर 245-260°C)
उच्च-मास कम्पोनेन्टहरूका लागि पोटिङ वा टाँसेको थप्नुहोस्
टिन व्हिस्करहरू कम गर्न कन्फर्मल कोटिंग लागू गर्नुहोस्
छुटका लागि योग्य हुने आवेदनहरूका लागि (अटोमोटिभ अन्डर-हुड, औद्योगिक १०+ वर्ष, एयरोस्पेस, मेडिकल):
- लीडेड सोल्डर (Sn63/Pb37) विश्वसनीय सुनको मानक रहन्छ
- लचीलापन, कम्पन प्रतिरोध, र क्षेत्र डेटा को दशक को संयोजन प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो छ
मर्मतका लागि:मूल मिलाप मिश्र धातु मिलाउनुहोस्। मिश्रित धातु विज्ञानले अप्रत्याशित, अविश्वसनीय जोडहरू सिर्जना गर्दछ।
निर्णयले अन्ततः क्षेत्र विश्वसनीयता विरुद्ध नियामक अनुपालन सन्तुलन गर्दछ। ३-५ वर्षको अपेक्षित जीवन भएका उपभोक्ता उत्पादनहरूका लागि, सीसा-रहित परिपक्व र भरपर्दो हुन्छ। सुरक्षा-महत्वपूर्ण वा लामो-जीवन मोटर नियन्त्रणहरूको लागि, छुटको पछि लाग्नुहोस् र लिडेड सोल्डर प्रयोग गर्नुहोस्।
Delivery Service
Payment Options