PCBA प्रसंस्करणमा गल्ती विश्लेषण र समस्या निवारण

PCBA को प्रक्रियामा (मुद्रित सर्किट बोर्ड सम्मेलन) प्रशोधन गर्दै, गल्ती विश्लेषण र समस्या निवारणहरू कुञ्जी लिंकहरू उत्पादन गुणवत्ता र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न कुञ्जी लिंकहरू हुन्। व्यवस्थित रूपमा पहिचान र समाधानहरू समाधान गरेर, उत्पाद विश्वसनीयता सुधार गर्न सकिन्छ र उत्पादन लागत कम गर्न सकिन्छ। यस लेखले PCBA प्रशोधनमा कम्पनीहरूलाई मद्दत गर्नको लागि कम्पनीहरू प्रसंस्करणमा सुधार गर्ने रणनीतिहरू र दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्नको लागि सामान्य गल्ती प्रकारहरू पत्ता लगाउनेछ।

साझा गल्ती प्रकारहरू

1। व्यापारी त्रुटिहरू

पाईबी प्रसंस्करण, चिसो सैनिक सैनिक, सैनिक वक्जरहरू र बेच्नेहरू र हराइरहेको सैनिक जुल लगायतका दोषहरू बेच्ने कमजोरीहरू सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू हुन्। चिसो सिपाहीले सिपाही जोर्नीहरूको न्यून सम्पर्कको रूपमा प्रकट हुन्छ, परिणाम नसकिने विद्युतीय स pigner ्निय प्रसारण; सिपाही ब्रिजहरूले सिपाहीलाई जडान हुन भने जोडिएको छैन, छोटो सर्किट गठन गरेर; हराएको सिपाही जोड्सले सिपाही जोल्डहरूलाई जनाउँदछ जुन पूर्ण गठन गरिएको छैन, खुला क्षेत्रीय समस्याहरूको परिणामस्वरूप।

2 सर्किट बोर्डको सर्किट खोल्नुहोस्

खुला सर्किट समस्याले तथ्यलाई बुझाउँदछ कि क्षेत्रीय बोर्डका केही लाइनहरू वा सिपाहीका साथ एक विश्वसनीय बिजुली जडान छैन। सामान्य कारणहरूमा खराब सिपाही, बिग्रिएको pcb सब्सट्रेट र डिजाइन त्रुटिहरू समावेश गर्दछ।

। छोटो सर्किट समस्याहरू

छोटो सर्किटका समस्याहरूले क्षेत्रीय बोर्डमा दुई वा बढी क्षेत्रीय भागहरूको दुर्घटनात्मक सम्पर्कलाई बुझाउँदछ, असामान्य वर्तमान वर्तमान प्रवाहको परिणामस्वरूप, सर्वर बोर्ड वा कम्पोनेन्टहरू क्षति पुर्याउँछ। सामान्य कारणहरूले बिराला ओभरफ्लो, तामा तार छोटो, वा दूषित पदार्थहरूको कारण दुर्घटनाग्रस्त सम्पर्क समावेश गर्दछ।

असफलता विश्लेषण विधि

1 दृश्य निरीक्षण

दृश्य निरीक्षणको लागि माइक्रोस्कोप वा उच्च-म्यागजिन क्यामेरा प्रयोग गरेर पक्राउ परेका निरीक्षणहरू पत्ता लगाउन सकिन्छ कि सैनिक संयुक्त दोषहरू, सर्किटहरू खोल्नुहोस्, र छोटो सर्किटहरू। सर्किट बोर्डको विस्तृत दृश्य दृश्य निरीक्षणले स्पष्ट दोषहरू पहिचान गर्न सक्दछ।

सैनिक जोर्नीहरू जाँच गर्नुहोस्: त्यहाँ एक झूटा सैनिकको संयुक्त वा चिसो सिपाही संयुक्त छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्न सैनिक जोषहरूको आकार र जडान स्थिति अवलोकन गर्नुहोस्।

सर्किट जाँच गर्नुहोस्: जाँच गर्नुहोस् क्षेत्रीय बोर्डमा सर्किट अक्षुण्ण छ कि छैन त्यहाँ खुला सर्किट वा छोटो सर्किट छ।

कार्यान्वयन रणनीति: नियमित रूपमा दृश्य इन्चार्जरहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्, फेला पार्नुहोस् र समस्याहरू रेकर्ड गर्नुहोस्, र समयमै मर्मत गर्न।

2 विद्युतीय परीक्षण

विद्युतीय परीक्षणमा कार्यान्वयन परिक्षण, निरन्तरता परीक्षण, र इन्सुलेशन परीक्षणमा समावेश गर्दछ, जसले क्षेत्रीय बोर्डको वास्तविक काम र विद्युतीय जडान पत्ता लगाउन सक्छ।

कार्यशील परीक्षण: क्षेत्रीय बोर्डले डिजाइन आवश्यकता अनुसार अनुशासन कार्य अनुसार पुष्टि गर्न सम्मेलन परीक्षण गर्नुहोस्।

निरन्तरता दिइयो: चलिरहेको सर्किट समस्या छ कि छैन जाँच गर्न सञ्चालन कार्य बोर्डको विभिन्न जडान पोइन्टहरू परीक्षण गर्न बहुमिटर प्रयोग गर्नुहोस्।

इन्सुलेसन परीक्षण: क्षेत्रीय बोर्डका विभिन्न भागहरूमा कुनै दुर्घटनाग्रस्त छोटो सर्किट छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सर्किट बोर्डको इन्सुलेशन प्रदर्शन जाँच गर्नुहोस्।

कार्यान्वयन रणनीति: उत्पादनको समयमा व्यवस्थित विद्युतीय परीक्षण सञ्चालन गर्ने वा पछाडि ध्यानमा राख्नु र समस्या समाधान गर्न।

3। एक्स-रे निरीक्षण

एक्स-रे निरीक्षणमा लुकेका दोषहरू पत्ता लगाउन एक प्रभावकारी विधि हो, विशेष गरी BAGA (बल ग्रिड एर्रे) लाई प्रत्यक्ष रूपमा अवलोकन गर्न सजिलो छैन।

सफ्टर जोड्ने जाँच गर्नुहोस्: एक्स-रे निरीक्षण मार्फत BGA सैनिकको सैनिक जोड्ने गुणहरू जाँच गर्नुहोस् कि त्यहाँ चिसो सिपाही जोर्स वा सैनिक पुलहरू छन् भनेर पुष्टि गर्न।

आन्तरिक संरचना पत्ता लगाउनुहोस्: सम्भव छोटो सर्किटहरू वा खुला सर्किटहरू पहिचान गर्न PCB को आन्तरिक संरचना जाँच गर्नुहोस्।

कार्यान्वयन रणनीति: क्याफेड गुणवत्तापूर्ण गुणस्तर सुनिश्चित गर्न नियमित र स्पट सामग्री उपकरण कन्फिगर गर्नुहोस्।

समस्या निवारण रणनीति

1 पुनः- उपनियम

चिसो सिपाहीहरूको जोषहरू, चिसो सिपाही जोर्नीहरू जस्ता व्यापारीहरू, र सैनिक जोड्ने, पुनः सैनिकको लागि मर्मतका लागि आवाश्यक हुन्छ। सैनिकको प्रक्रियाको शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस् र सैनिक प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस् जसले राम्रो पूरा भएको नतिजा प्राप्त गर्न।

सतह सफा गर्नुहोस्: स्यान्डर र दूषितकर्ताहरू हटाउनका लागि पुनः सैनिक सतह सफा गर्नुहोस्।

क्याप्चररिंग प्यारामिटरहरू समायोजित: तापमान, समय, र सैनिकलाई सैनिकको गुणस्तर अनुसार, समय, समय, र सैनिकको रकम समायोजित गर्नुहोस्।

कार्यान्वयन रणनीति: बेचेरुदारिंग दोषहरू, पुन: वेल्डको लागि पुन: वेल्डको लागि र सिपाही जोर्नीहरूलाई जाँच गर्नुहोस् कि सैनिक गुणले मापदण्ड पूरा गर्दछ।

2 क्षतिग्रस्त भागहरू बदल्नुहोस्

कम्पोनेन्ट क्षतिको कारणले समस्याहरूको लागि, जस्तै खुला सर्किटहरू र छोटो सर्किटहरू, क्षतिग्रस्त भागहरू प्रतिस्थापन गर्न प्राय: आवश्यक हुन्छ। निश्चित गर्नुहोस् कि प्रतिस्थापन भागहरू डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस् र लचिरहेको प्रदर्शन गर्नुहोस्।

क्षतिग्रस्त भागहरू पहिचान गर्नुहोस्: विद्युतीय परीक्षण र दृश्य निरीक्षण मार्फत क्षतिग्रस्त भागहरू पहिचान गर्नुहोस्।

बदल्नुहोस्: क्षतिग्रस्त अंशहरू बदल्नुहोस्, र पुन: उल्लेख गर्नुहोस् र कार्यात्मक परीक्षण गर्न।

कार्यान्वयन रणनीति: क्षतिग्रस्त भागहरू बदल्नुहोस् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि नयाँ भागहरूको गुणस्तरले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

।। PCB सब्सट्रेट मर्मत गर्नुहोस्

PCB सब्सट्रेट समस्याहरूको लागि, जस्तै क्र्याक्स वा अन्तराल पेय, पीसीबी मर्मत प्रविधिहरू सर्किट मर्मत र सब्सट्रेट सुदृढीकरण प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सर्कुरी सर्भरहरू मर्मत गर्नुहोस्: संचालित गोंद वा सवारीवान तार प्रयोग गर्दा क्षतिग्रस्त सर्किटहरू मर्मत गर्न।

सुदृढीकरण सब्सट्रेट: शारीरिक क्षतिको जोखिम कम गर्न सब्सट्रेटलाई सुदृढ पार्नुहोस्।

कार्यान्वयन रणनीति: PCB सब्सट्रेट मर्मत गर्नुहोस् र मर्मत सबमिटहरूले प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्।

सारांश

भित्रPcaba प्रसंस्करण, दोष विश्लेषण र समस्या निवारणहरू कुञ्जी लिंकहरू हुन् उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। साझा गल्ती प्रकारहरूको पहिचानको माध्यमबाट, व्यवस्थित गल्ती विश्लेषण विधिहरू र प्रभावकारी समस्या निवारण रणनीति, उत्पादनहरूको उत्पाद दर सुधार गर्न सकिन्छ र उत्पादन लागतहरू कम गर्न सकिन्छ। नियमित दृश्य निरीक्षण, इलेक्ट्रिकल परीक्षण र एक्स-रे निरीक्षणले समयमै पत्ता लगाउन र समाधान गरेर उत्पादन गुणवत्ता र कर्पोरेट प्रतिस्पर्धा सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।