2024-01-09
धेरैPCBडिजाइन इन्जिनियरहरूले मात्र बोर्डहरू कोर्न र रेखाहरू तान्न जान्छन्। यो आश्चर्यजनक छैन कि पीसीबी उत्पादन चरणहरू र रासायनिक प्रशोधन प्रक्रियाहरू पूर्ण रूपमा अज्ञात छन्। यद्यपि, त्यस्ता व्यावहारिक ज्ञानको कमीले प्रायः नौसिखिया इन्जिनियरहरूको लागि कुनै जटिल डिजाइन निर्णयहरू निम्त्याउँछ।
के डिजाइन साँच्चै धेरै जटिल चाहिन्छ? के हामी तारिङमा ठूलो ग्रिड प्रयोग गर्न सक्दैनौं, जसले गर्दा सर्किट बोर्डको लागत घटाउन र विश्वसनीयता सुधार गर्न? नौसिखियाहरूले गर्ने अन्य गल्तीहरू डिजाइन गर्नुहोस्, साथै अनावश्यक साना मार्ग आकारहरू र ब्लाइन्ड भिया र बरिड भिया। ती उन्नत छिद्रहरू पीसीबी डिजाइनरहरूको हतियार हुन्, तर तिनीहरूको उच्च वैधता (प्रभावकारिता)। यद्यपि तिनीहरू उपलब्ध उपकरणहरू छन्, तिनीहरूको मतलब यो होइन कि तिनीहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
PCB डिजाइन विशेषज्ञ बर्ट सिमोनोविचको ब्लग पोष्टले छिद्रहरूको अनुपातको समस्याको बारेमा कुरा गर्यो: "6: 1 को लम्बाइ र चौडाइ अनुपातले तपाइँको सर्किट बोर्ड कहीं पनि उत्पादन गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ।" धेरैजसो डिजाइनहरूका लागि, धेरैजसो डिजाइनहरू जबसम्म तपाईं सोच्नुहुन्छ र थोरै योजना बनाउनुहुन्छ, तपाईं ती उच्च घनत्व (HDI) सुविधाहरूबाट बच्न र लागत बचत गर्न र डिजाइन सुधार गर्न सक्नुहुन्छ।
ती अल्ट्रा-सानो वा एकल-अन्त (डेड-एन्डेड) तामा प्लेटिङका लागि छिद्रहरू तामा-प्लेट गरिएको भौतिकी र तरल मेकानिक्स क्षमताहरूको लागि आवश्यक हुन्छ। सबै पीसीबी फाउन्ड्रीहरू राम्रो छैनन्। याद गर्नुहोस्, जबसम्म त्यहाँ खराब पास छ, तपाईं सम्पूर्ण सर्किट बोर्ड नष्ट गर्न सक्नुहुन्छ; यदि तपाइँसँग तपाइँको डिजाइनमा 20,000 छिद्रहरू छन् भने, तपाइँसँग असफल हुने 20,000 सम्भावनाहरू छन्। प्वालहरू पार गर्न HDI को अनावश्यक प्रयोग, र असफलता दर तुरुन्तै बढ्नेछ।
पीसीबी डिजाइन कम्पनी
कहिलेकाहीँ केवल एक साधारण सर्किट बोर्ड डिजाइन गर्नुहोस्, र योजनाबद्ध समयको बर्बादी जस्तो देखिन्छ; विशेष गरी यदि तपाईंसँग पहिले नै एक वा दुई डिजाइनहरू पूरा गर्ने अनुभव छ। तर पहिलो पटक PCB डिजाइन गर्नेहरूका लागि सर्किट रेखाचित्र कोर्नु पनि गाह्रो काम हुनेछ। जम्पिङ सर्किट रेखाचित्र मध्यम स्तरको अनुभव भएका नौसिखियाहरू र डिजाइन इन्जिनियरहरूले अक्सर अपनाउने रणनीति हो, तर कृपया आफ्नो तारिङलाई सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिने पूर्ण सर्किट रेखाचित्रबाट विकास गर्नुहोस्, जसले तपाईंको तारिङ लिङ्कलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सकिन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ। । ; निम्न कारण छन्:
सबैभन्दा पहिले, सर्किट रेखाचित्र पीसीबी सर्किटको दृश्य प्रस्तुतीकरण हो, जसले धेरै स्तरहरूको जानकारी व्यक्त गर्न सक्छ; सर्किटको उप-क्षेत्रलाई विस्तृत रेखाचित्रको धेरै पृष्ठहरूमा विभाजन गरिएको छ, र प्रकार्यको सम्बन्धित भागहरू छिमेकी स्थितिमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, यसको अन्तिम भौतिक रूपरेखाको परवाह नगरी। दोस्रो, सर्किट रेखाचित्र प्रतीकले प्रत्येक कम्पोनेन्टको प्रत्येक पिनलाई संकेत गर्ने भएकोले, अलोकप्रिय किकहरू पत्ता लगाउन सजिलो हुन्छ; अर्को शब्दमा, सर्किटको औपचारिक नियमहरू पालना गरिए पनि, सर्किट रेखाचित्रले तपाईंलाई द्रुत रूपमा दृष्टिको साथ दृष्टि प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ। सर्किटको अखण्डता सुनिश्चित गर्न निर्धारण गर्नुहोस्।
यदि पीसीबी डिजाइन गर्दा आधारभूत टेम्प्लेटको रूपमा सर्किट रेखाचित्र छ भने, यसले तारिङ कार्यलाई सरल बनाउन सक्छ। लिङ्क पूरा गर्न सर्किट रेखाचित्र प्रतीक प्रयोग गर्नुहोस्, र एकै समयमा, तपाईंले सवारी चुनौतीलाई पार गर्न ती लिङ्कहरू बारम्बार सोच्नु पर्दैन; अन्तमा तपाईंले डिजाइन बचत गर्नुहुनेछ र लेन जडानको डिजाइन पुन: गर्नुहुनेछ जुन पहिलो संशोधनमा हराइरहेको छ।
सर्किट नक्शाले डिजाइन कार्यहरू सरल बनाउन सक्छ
धेरैजसो व्यावसायिक-ग्रेड PCB CAD उपकरणहरूमा स्वचालित तारहरू छन्, तर तपाईंले PCB धेरै व्यावसायिक डिजाइन नगरेसम्म, स्वचालित तारहरू केवल डिजाइन प्रारम्भिक स्तर बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ; PCB सर्किट लिङ्कको लागि तपाईले अझै पनि समाधान कसरी पूरा गर्ने भनेर जान्नुपर्दछ।
स्वचालित तारिङ एक उच्च कन्फिगर उपकरण हो। तिनीहरूको भूमिकालाई पूर्ण खेल दिनको लागि, प्रत्येक कार्यलाई सावधानीपूर्वक सेट गरिनुपर्छ र तारिङ प्यारामिटरहरूको सेटिङलाई विचार गर्नुपर्छ। छोटकरीमा, त्यहाँ कुनै उचित आधारभूत सामान्य पूर्वनिर्धारित मान छैन।
जब तपाइँ एक अनुभवी डिजाइन इन्जिनियरलाई सोध्नुहुन्छ: "कुन स्वचालित तारहरू प्रयोग गर्न राम्रो छ?" तिनीहरूले जवाफ दिनेछन्: "दुवै पक्ष (आँखा) मा कान बीचमा चीजहरू;" र तिनीहरू गम्भीर छन्। तारिङको प्रक्रिया एल्गोरिदम जस्तै एक कला जस्तै हो, जुन आफैंमा हेरिस्टिक छ, त्यसैले यो परम्परागत ब्याकट्र्याकिङ एल्गोरिदमसँग धेरै मिल्दोजुल्दो छ।
पूर्ववर्ती एल्गोरिथ्म समाधान खोज्नको लागि धेरै उपयुक्त छ, विशेष गरी पथहरू जस्तै भूलभुलैया वा पजल चयन; तर एक खुला र असीमित अवसरमा, जस्तै पीसीबी कम्पोनेन्टहरू अग्रिममा, पूर्वव्यापी एल्गोरिथ्म अप्टिमाइजेसन अनुकूलन समाधान बलियो फेला पार्न प्रयोग गर्न सकिँदैन। अटोमेटिक वायरिङ यन्त्रको अवरोधहरू इन्जिनियरद्वारा सावधानीपूर्वक ठीक-ट्युन नभएसम्म, तारिङ समाप्त उत्पादनलाई अझै पनि पूर्ववर्ती एल्गोरिदमको नतिजाहरूमा कमजोरी चाहिन्छ।
तारको आकार अर्को समस्या बिन्दु हो। स्वचालित तारहरू 100% निर्धारण गर्न सकिँदैन कि तपाइँ कति ठूलो अनलाइन पास गर्न चाहानुहुन्छ निर्धारण गर्न, त्यसैले तपाइँले तारिङ कति चौडा छ भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्नुहुन्न; नतिजा यो हो कि धेरैजसो स्वचालित वायरिंग कामदारहरूले हिँडेर लगेका छन्। रेखाको चौडाइ निर्दिष्टीकरणहरू पूरा गर्दैन।
जब तपाइँ एक स्वचालित तार प्रयोग गर्ने बारे विचार गर्नुहुन्छ, पहिले आफैलाई सोध्नुहोस्: "मैले बोर्डमा स्वचालित तारको अवरोधहरू सेट गरेपछि, र सर्किट रेखाचित्रमा प्रत्येक तारको लागि बाधाहरू पनि सेट गरेपछि, म यसलाई कति समय प्रयोग गर्न सक्छु। ? म्यानुअल तारिङ? "डिजाइन इन्जिनियरको दिग्गजले प्रारम्भिक भाग लेआउटमा धेरै ऊर्जा राख्नेछ। सम्पूर्ण डिजाइन समयको लगभग आधा निम्न तीन पक्षहरूबाट कम्पोनेन्ट लेआउटलाई अनुकूलन गर्न प्रतिबद्ध छ:
▪ तारहरू सरलीकृत - क्रस लाइनहरू (Rat's NEST, वा Wanda Wire, Rat Trace Network) र यस्तै अन्यलाई कम गर्नुहोस्।
▪ कम्पोनेन्टको नजिकको जडान — घुमाउरो जति छोटो हुन्छ, त्यति राम्रो।
▪ संकेत समय विचार।
पुराना पूर्ववर्तीहरूले प्राय: मिश्रित विधिहरू प्रयोग गर्छन् तारहरू - म्यानुअल रूपमा कुञ्जी तारिङहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्, तिनीहरूको स्थिति ठीक गर्नुहोस्, र त्यसपछि गैर-महत्वपूर्ण तारहरू प्रशोधन गर्न स्वचालित तारिङ प्रयोग गर्नुहोस्; डिजाइनमा स्वचालित तारिङ क्षेत्रले "नियन्त्रण बाहिर (नियन्त्रण बाहिर (नियन्त्रण बाहिर (तारिङ एल्गोरिथ्ममा नियन्त्रण बाहिर ("रनअवे)" स्थिति" लाई व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्दछ, यो विधि कहिलेकाहीँ हातले नियन्त्रणमा राम्रो हुन सक्छ। wiring र स्वचालित wiring को गति।
पुराना पूर्ववर्तीहरूले प्राय: मिश्रित विधि प्रयोग गर्छन् तारहरू - हातले बनाएको कुञ्जी तारिङ, तिनीहरूको स्थिति ठीक गर्नुहोस्, र त्यसपछि गैर-महत्वपूर्ण तारहरू प्रशोधन गर्न स्वचालित तारिङ प्रयोग गर्नुहोस्;
इलेक्ट्रोनिक डिजाइनमा संलग्न अधिकांश मानिसहरूलाई थाहा छ कि नदीको छेउमा हिड्ने नदी जस्तै, बग्ने इलेक्ट्रोनहरूले पनि घाँटीको डट र बाधाहरू सामना गर्न सक्छ; यो सीधा मोटर वाहन फ्यूज को डिजाइन मा लागू हुन्छ। तारको मोटाई र आकार मार्फत (U-shaped झुकाउने, V-shaped झुकाउने, S-shaped, आदि), फ्यूजलाई क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ र हालको ओभरलोड हुँदा गलाको बिन्दुमा पग्लन सकिन्छ।
शब्दको आकार। सबै भन्दा राम्रो मा, ती तारहरूले मात्र संकेत प्रसारण सुस्त हुनेछ; सबैभन्दा खराब अवस्था यो हो कि तिनीहरू कार फ्यूज जस्तै प्रतिरोधको प्रतिरोधमा पग्लिनेछन्।
सर्किट बोर्डको आकार र वर्तमानलाई विचार गर्नुहोस्।
Sliver एक निर्माण त्रुटि हो जसले उपयुक्त सर्किट बोर्ड डिजाइन मार्फत उत्कृष्ट व्यवस्थापन प्राप्त गर्न सक्छ; क्र्याकिंग समस्या बुझ्नको लागि, हामीले रासायनिक नक्काशी प्रक्रियाको समीक्षा गर्न आवश्यक छ। रासायनिक नक्काशी भनेको तामालाई विघटन गर्नु हो जसलाई आवश्यक छैन, तर यदि नक्काशी गरिएको भाग विशेष गरी लामो, पातलो र खोलिएको छ भने, ती आकारहरू कहिलेकाहीं पूर्ण रूपमा सड्नु अघि निकालिन्छन्; यो दरार रासायनिक घोल मा तैरनेछ। यो अनियमित रूपमा अर्को सर्किट बोर्डमा खसेको हुन सक्छ।
जोखिम पनि हुन सक्छ कि दरारहरू अझै पनि मूल सर्किट बोर्डमा रहन्छ; यदि दरारहरू पर्याप्त साँघुरो छन् भने, एसिड तरल पोखरीले तल पर्याप्त तामालाई क्षरण गर्न सक्छ, जसले गर्दा दरारहरू बाहिर निस्कन्छन्। त्यसैले सर्किट बोर्डको वरिपरि झण्डाझैँ दरारहरू टाँसिएका थिए। अन्तमा, यो अपरिहार्य थियो कि यो बोर्डमा खस्यो र अन्य तारहरू द्वारा अन्य सर्ट सर्किटहरू निम्त्यायो।
स्वचालित तारिङको सेटिङ सामान्यतया डिजाइन प्रकार्यहरूको लागि हो, र डिजाइन नियम परीक्षक (DRC) सामान्यतया निर्माताको डिजाइन अवरोधहरू क्याप्चर गर्न प्रयोग गरिन्छ। सार धेरैजसो डिजाइन टोलीहरूले अन्ततः डिजाइन नियमहरूको सेट स्थापना गर्नेछन्, यसको उद्देश्य बेयर प्लेटहरूको उत्पादनको लागत र अधिकतम उपजलाई मानकीकरण गर्नु हो, र एसेम्बली, निरीक्षण र परीक्षणलाई सकेसम्म सुसंगत बनाउनु हो।
डिजाइनको लागि लाभदायक हुनुको साथै, यी डिजाइन नियमहरू - पूर्वनिर्धारित उत्पादन प्रतिबन्धहरू भित्र डिजाइन कायम गरेर - खरिद विभागमा स्थिरता स्थापना गर्न पनि मद्दत गर्दछ; यदि सर्किट बोर्ड निर्माणको मूल्य एकरूप छ भने, खरिद सामान्यतया खरिद गरिन्छ। यसले विशिष्ट PCB निर्माण प्रोटोकलहरूको संख्या घटाउन सक्छ जुन कायम गर्न आवश्यक छ।
यी सबै समस्याहरू समाधान गर्नका लागि, धेरै PCB डिजाइन उपकरणहरू DRC मा निर्माण गरिएको छ - केही उपकरणहरूले तिनीहरूलाई "कन्स्ट्रेन्ट प्रबन्धकहरू" भनिन्छ - छोरा तपाईंले चयन गरिएको निर्माताको लागि DRC नियमहरू सेट गरेपछि, तपाईंले त्रुटिहरूलाई गम्भीरताका साथ तयार गर्नुपर्छ।
DRC उपकरणहरू सामान्यतया डिजाइनमा रूढ़िवादी हुन्छन्। सम्भावित त्रुटिहरू रिपोर्ट गर्दा तिनीहरूले गल्तीहरू पनि गर्छन्, र तपाईं आफैले निर्धारण गर्नुपर्छ; सयौं "सम्भावित" समस्याहरू स्क्रिन गर्न, यो बोझिल हुनेछ, तर तपाईंले यसलाई जसरी पनि गर्नुपर्छ। तपाईंको पहिलो स्ट्रिम यस प्रश्न सूचीमा असफल हुने कारण हो। थप रूपमा, यदि तपाईंको डिजाइनले ठूलो संख्यामा सम्भावित त्रुटिहरू ट्रिगर गर्दछ भने, यसको मतलब तपाईंको तारिङ विधि सुधार गर्न आवश्यक छ।
डेभ बेकर, जससँग २० बर्ष भन्दा बढी समृद्ध अनुभव छ, सुझाव दिन्छन्: "तारिङ उपकरणद्वारा प्रदान गरिएको संयम प्रणालीलाई बुझ्न र सही रूपमा सेट गर्न समय लिनुहोस्, र अवरोधका सबै स्तरहरूको समीक्षा गर्नुहोस्; यो भ्रामक र खतरनाक पनि हुन सक्छ। गलत अवरोधहरू। सजिलैसँग दोषहरू वा अपरिवर्तनीय सर्किट बोर्डहरू निम्त्याउन सक्छ। अवरोध सेटिङहरूमा त्रुटि DRC मा सीमित हुन सक्छ वा यसलाई अपरिवर्तनीय बनाउन सक्छ।"
Delivery Service
Payment Options