PCB डिजाइनमा सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरूको स्टक लिनुहोस्। तिनीहरूमध्ये कतिवटा तपाईंले बनाउनुभयो?

हार्डवेयर सर्किट डिजाइन को प्रक्रिया मा, यो गल्ती गर्न अपरिहार्य छ। के तपाइँसँग कुनै कम-स्तर गल्तीहरू छन्?

निम्नले PCB डिजाइन र सम्बन्धित काउन्टरमेजरहरूमा पाँच सबैभन्दा सामान्य डिजाइन समस्याहरू सूचीबद्ध गर्दछ।

01. पिन त्रुटि

शृंखला रैखिक विनियमित पावर सप्लाई स्विचिंग पावर सप्लाई भन्दा सस्तो छ, तर पावर रूपान्तरण दक्षता कम छ। सामान्यतया, धेरै इन्जिनियरहरूले प्रयोग गर्न सजिलो र राम्रो गुणस्तर र कम मूल्यलाई ध्यानमा राखेर रैखिक विनियमित पावर आपूर्तिहरू प्रयोग गर्ने छनौट गर्छन्।

तर यो ध्यान दिनुपर्छ कि यद्यपि यो प्रयोग गर्न सुविधाजनक छ, यसले धेरै शक्ति खपत गर्छ र धेरै गर्मी अपव्ययको कारण बनाउँछ। यसको विपरित, स्विचिङ पावर सप्लाई डिजाइनमा जटिल तर अधिक कुशल छ।

यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि केही विनियमित पावर आपूर्तिहरूको आउटपुट पिनहरू एकअर्कासँग असंगत हुन सक्छन्, त्यसैले तारिङ गर्नु अघि, चिप म्यानुअलमा सान्दर्भिक पिन परिभाषाहरू पुष्टि गर्न आवश्यक छ।

चित्र 1.1 एक विशेष पिन व्यवस्था संग एक रैखिक विनियमित पावर आपूर्ति

02. वायरिङ त्रुटि

पीसीबी डिजाइनको अन्तिम चरणमा डिजाइन र तारिङ बीचको भिन्नता मुख्य त्रुटि हो। त्यसैले केहि चीजहरू बारम्बार जाँच गर्न आवश्यक छ।

उदाहरण को लागी, उपकरण आकार, गुणस्तर, प्याड आकार र समीक्षा स्तर मार्फत। छोटकरीमा, यो डिजाइन योजनाबद्ध विरुद्ध बारम्बार जाँच गर्न आवश्यक छ।

 चित्र 2.1 रेखा निरीक्षण

03. जंग जाल

जब PCB लीडहरू बीचको कोण धेरै सानो हुन्छ (तीव्र कोण), एसिड जाल बन्न सक्छ।

यी तीव्र-कोण जडानहरूमा सर्किट बोर्ड क्षरण चरणको समयमा अवशिष्ट क्षरण तरल हुन सक्छ, जसले गर्दा त्यो स्थानमा थप तामा हटाउँछ, कार्ड पोइन्ट वा जाल बनाउँछ।

पछि, नेतृत्व फुट्न सक्छ र सर्किट खुला हुन सक्छ। आधुनिक उत्पादन प्रक्रियाहरूले फोटोसेन्सिटिभ जंग समाधानको प्रयोगको कारणले यो जंग जाल घटनालाई धेरै कम गरेको छ।

 चित्र 3.1 तीव्र कोणहरूसँग जडान रेखाहरू

04. टम्बस्टोन उपकरण

केही साना सतह-माउन्ट यन्त्रहरू सोल्डर गर्न रिफ्लो प्रक्रिया प्रयोग गर्दा, यन्त्रले सोल्डरको घुसपैठ अन्तर्गत एकल-अन्त वार्पिङ घटना बनाउँछ, जसलाई सामान्यतया "टोम्बस्टोन" भनिन्छ।

यो घटना सामान्यतया एक असममित तारिङ ढाँचाको कारणले गर्दा हुन्छ, जसले यन्त्र प्याडमा गर्मीको प्रसारलाई असमान बनाउँछ। सही DFM जाँच प्रयोग गरेर प्रभावकारी रूपमा समाधिस्थल घटनाको घटनालाई कम गर्न सक्छ।

  चित्र 4.1 सर्किट बोर्डहरूको रिफ्लो सोल्डरिङको क्रममा टम्बस्टोन घटना

05. नेतृत्व चौडाइ

जब PCB नेतृत्वको वर्तमान 500mA नाघ्छ, PCB पहिलो रेखा व्यास अपर्याप्त देखिनेछ। सामान्यतया, PCB को सतहले बहु-तह बोर्डको आन्तरिक ट्रेसहरू भन्दा बढी प्रवाह बोक्नेछ किनभने सतह ट्रेसहरूले हावा मार्फत ताप फैलाउन सक्छ।

ट्रेस चौडाइ लेयरमा रहेको तामाको पन्नीको मोटाईसँग पनि सम्बन्धित छ। धेरैजसो PCB निर्माताहरूले तपाईंलाई ०.५ औंस/वर्ग फुटदेखि २.५ ओन्स/वर्ग फुटसम्मको तामाको पन्नीको विभिन्न मोटाइहरू छनौट गर्न अनुमति दिन्छ।

चित्र 5.1 PCB नेतृत्व चौडाइ