Unixplore Electronics उच्च गुणस्तरको विकास र निर्माण गर्न प्रतिबद्ध छ3D प्रिन्टर PCBA 2011 देखि OEM र ODM प्रकार को रूप मा।
थ्रीडी प्रिन्टर PCBA को दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, धेरै पक्षहरूलाई सम्बोधन गर्न सकिन्छ:
उच्च गुणस्तरका अवयवहरू चयन गर्नुहोस्:उच्च गुणस्तर, सम्मानित इलेक्ट्रोनिक घटकहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यसले स्थिर प्रदर्शन, उच्च तापमान प्रतिरोध, बलियो विरोधी हस्तक्षेप क्षमताहरू, र समग्र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
सर्किटहरू ठीकसँग डिजाइन गर्नुहोस्:सर्किट डिजाइन सावधानीपूर्वक हुनुपर्छ। हस्तक्षेप र विद्युत चुम्बकीय आवाज कम गर्न पावर, ग्राउन्ड र सिग्नल लाइनहरू तार्किक रूपमा राखिएको हुनुपर्छ, सामान्य सिग्नल प्रसारण सुनिश्चित गर्दै। ओभरकरेन्ट, ओभरभोल्टेज र सर्ट-सर्किट सुरक्षा सर्किटहरू पनि समावेश गर्नुपर्छ।
प्रभावकारी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित गर्नुहोस्:क्रिटिकल कम्पोनेन्टहरूलाई उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय डिजाइन चाहिन्छ। यो तातो सिङ्कहरू, फ्यानहरू प्रयोग गरेर वा PCB मा तामाको पन्नी क्षेत्र बढाएर अत्यधिक तातो र क्षति रोक्नको लागि प्राप्त गर्न सकिन्छ।
उच्च गुणस्तर पीसीबी निर्माण प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्:भरपर्दो PCB सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्, बलियो सोल्डरिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्, र राम्रो मेकानिकल बल कायम गर्नुहोस्। चिसो सोल्डर जोइन्ट वा मेकानिकल तनावको कारणले हुने समस्याहरूबाट बच्नुहोस्।
स्थिर फर्मवेयर सुनिश्चित गर्नुहोस्:दुर्घटना र विसंगतिहरू रोक्न नियन्त्रण कार्यक्रम बलियो हुनुपर्छ। आदर्श रूपमा, यसले प्रणाली स्थिरताको लागि विसंगति संरक्षण र स्वचालित रिकभरीलाई समर्थन गर्नुपर्छ।
प्रभाव रोकथाम उपायहरू:बाह्य विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप रोक्न र सहज प्रणाली सञ्चालन सुनिश्चित गर्न फिल्टरहरू, अलगाव डिजाइनहरू, र विनियमित पावर आपूर्तिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
पूर्ण परीक्षण र प्रमाणीकरण सञ्चालन गर्नुहोस्। बुढ्यौली परीक्षणहरू, तापमान साइकल चलाउने परीक्षणहरू, र कार्यात्मक परीक्षणहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्। दीर्घकालीन स्थायित्व सुनिश्चित गर्न कुनै पनि समस्यालाई तुरुन्तै पहिचान गर्नुहोस् र सम्बोधन गर्नुहोस्।
| प्यारामिटर | क्षमता |
| तहहरू | 1-40 तहहरू |
| विधानसभा प्रकार | थ्रु-होल (THT), सतह माउन्ट (SMT), मिश्रित (THT+SMT) |
| न्यूनतम कम्पोनेन्ट आकार | ०२०१(०१००५ मेट्रिक) |
| अधिकतम घटक आकार | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| कम्पोनेन्ट प्याकेज प्रकारहरू | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, आदि। |
| न्यूनतम प्याड पिच | QFP को लागि 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA को लागि 0.8 mm (32 mil) |
| न्यूनतम ट्रेस चौडाइ | ०.१० मिमी (४ मिलि) |
| न्यूनतम ट्रेस क्लियरेन्स | ०.१० मिमी (४ मिलि) |
| न्यूनतम ड्रिल आकार | ०.१५ मिमी (६ मिलि) |
| अधिकतम बोर्ड आकार | १८ इन्च x २४ इन्च (४५७ मिमी x ६१० मिमी) |
| बोर्ड मोटाई | ०.००७८ इन्च (०.२ मिमी) देखि ०.२३६ इन्च (६ मिमी) |
| बोर्ड सामग्री | ● पेपर श्रेडर PCBA फंक्शन परीक्षण फिक्स्चर ग्राहकको परीक्षण आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित |
| सतह समाप्त | OSP, HASL, फ्ल्यास गोल्ड, ENIG, गोल्ड फिंगर, आदि। |
| सोल्डर पेस्ट प्रकार | नेतृत्व वा नेतृत्व-मुक्त |
| तामा मोटाई | 0.5OZ - 5 OZ |
| विधानसभा प्रक्रिया | रिफ्लो सोल्डरिङ, वेभ सोल्डरिङ, म्यानुअल सोल्डरिङ |
| निरीक्षण विधिहरू | स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण (AOI), एक्स-रे, दृश्य निरीक्षण |
| घरभित्रै परीक्षण विधिहरू | कार्यात्मक परीक्षण, प्रोब टेस्ट, एजिङ टेस्ट, उच्च र कम तापक्रम परीक्षण |
| टर्नअराउंड समय | नमूना: 24 घण्टा देखि 7 दिन, मास रन: 10 - 30 दिन |
| PCB विधानसभा मानकहरू | ISO9001: 2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E वर्ग ll |
1.स्वचालित सोल्डरपेस्ट मुद्रण
2.सोल्डरपेस्ट मुद्रण गरियो
3.SMT पिक र स्थान
4.SMT पिक एण्ड प्लेस सकियो
5.रिफ्लो सोल्डरिंगको लागि तयार
6.रिफ्लो सोल्डरिङ गरियो
7.AOI को लागी तयार छ
8.AOI निरीक्षण प्रक्रिया
9.THT कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट
10.लहर सोल्डरिंग प्रक्रिया
11.THT सम्मेलन सकियो
12.THT विधानसभा लागि AOI निरीक्षण
13.आईसी प्रोग्रामिङ
14.प्रकार्य परीक्षण
15.QC जाँच र मर्मत
16.PCBA conformal कोटिंग प्रक्रिया
17.ESD प्याकिङ
18.ढुवानी को लागी तयार छ
Delivery Service
Payment Options